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 公司技术力量雄厚,引进国内管理、技术人才20多名。现有模具设计人员30余人,CAM人员10多名,钳工40余名
拥有各类机械加工、热处理、表面处理、设计检测设备一百余台,其中以加工中心为代表的数控设备二十余台,具有长度、力学、温度、电磁、化学等计量检测手段

 

我国汽车冲压模具业前景广阔

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  近年来,随着工业产品质量的不断提高,冲压产品生产正呈现多品种、少批量,复杂、大型、精密,更新换代速度快的变化特点,冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方向发展。汽车覆盖件模具中发展重点是技术要求高的中高档轿车大中型覆盖件模具,尤其是外覆盖件模具。高强度板和不等厚板的冲压模具及大型多工位级进模、连续模今后将会有较快的发展。据金模网了解,多功能、多工位级进模中发展重点是高精度、高效率和大型、高寿命的级进模。精冲模中发展重点是厚板精冲模大型精冲模,并不断提高其精度。
 
  为了提高冲压模具的寿命,模具表面的各种强化超硬处理等技术也是发展重点。对于模具数字化制造、系统集成、逆向工程、快速原型/模具制造及计算机辅助应用技术等方面形成全方位解决方案,提供模具开发与工程服务,全面提高企业水平和模具质量,这更是冲压模具技术发展的重点。压铸模的结构图模具CAD/CAM技术能显著缩短模具设计与制造周期,降低生产成本,提高产品质量。快速原型(RP)与传统的快速经济模具相结合,快速制造大型汽车覆盖件模具,解决了原来低熔点合金模具靠样件浇铸模具、制件精度低,样件制作难等问题,实现了以三维CAD模型作为制模依据的快速模具制造,并且了制件的精度。通过与发展,采取各种有效措施,注塑模毕业设计。在冲压模具行业全体职工的共同努力奋斗之下,我国冲压模具也一定会不断提高水平,逐渐缩小与世界先进水平的差距。